近年来，在原材料疯狂涨价，环保管制严厉的情况下，印刷包装业整体日子并不太好，利润微薄，客户流失，无数企业面临着“要么转型，要么被淘汰”的被动局面和抉择时刻。
而另一边厢，一场以智能制造、个性定制为代表的包装工业革命正在看似风平浪静的表象下进行，行业巨头早已先行布局，势头越来越旺，而犹豫不决、裹足不前的企业，只能等待命运的裁决。
近年来，中国印刷包装行业的龙头企业裕同、山鹰、合兴、东经易网、大胜达、龙利得等企业都已斥巨资布局智能制造，并取得了阶段性的进展。
根据工信部的数据，2019年，近70％的制造商推出智能工厂举措，与2017年的43％相比，有显著的上升。制造商计划在未来五年里建设的智能工厂超过40％，年投资额与过去三年比将增加1.7倍。近六年来，我国智能制造产业规模呈现高速增长态势。预计2022年，全球智能工厂的市场规模将达到2054.2亿美元，中国制造业企业中21%的工厂将会转为智能工厂。
我们认为，将工业4.0的理念运用于包装行业，利用机器人实现包装和装箱自动化，提高运营效率，增加包装服务附加值，将是未来行业变革升级的重要方向。
在中国包装工业向工业4.0转型升级的风口，新的物种频频出现，行业巨头重组牌局，小微包企寻求出路。在这新旧转换之际，包装印刷企业正面临着外来颠覆者的排闼直入，新的需求场景频失先机，铁打的江山正处于风雨飘摇之中。
阿里、京东、网易、拼多多等电商巨头们为了打通消费互联网与工业互联网，纷纷建立共享无人工厂染指包装。格力、小米、美的、海尔等拥有巨大包装需求主机厂商自建的无人工厂，将包装纳入内循环。
玖龙、山鹰、裕同、合兴等行业巨头正在构建工业互联网平台，组建产业联盟。
约40万家数量庞大的中小包装企业，设计机构，品牌商面临着转型压力与全新机遇，新的时代轰然启幕。
面对如此严峻的形势，包装印刷企业只剩下向“智能制造”转型这个华山一条道。一方面通过智能制造生产各种定制化的产品，满足市场的新需求，另一方面在包装印刷业进入存量博弈的时代，通过智能制造实现降本增效，并在激烈的市场竞争中存活下来。
智能制造作为工业4.0的主要表现形势，相对传统制造业来说，属于新的生产力范畴，其成本与效率优势达到一个新的维度。因此，如果我们不能及时进行换道，迟早被淘汰出局。
智能制造究竟有多厉害，不妨一起来看看以下几组数据：
先来看看东经易网给出的一组数据，以产值1亿的包装工厂为例，凭借其基于工业4.0逻辑和工业物联网架构的第三代信息系统和管理输出，帮助浙江地区其他包装企业（合作伙伴）提升了效率。（以上数据来自于网上公开资料）
2017年下半年，公司打造的国内首家印刷工业4.0智慧工厂——奉其奉智能工厂开始投产，整座仅有16名生产工人，2019年实现营业收入2.7亿元，节省员工800人，节省占地面积1万平米。
龙利得全新智能化生产线，每小时可分别产出纸盒3万多个、纸箱1.8万个左右，满载生产时，日产百万件印刷包装产品，并且成品率大幅提高。2019年度龙利得人均产值为155万元，同比增长7%。公司毛利率、管理费用率均明显低于行业平均水平。与此同时，在智能化推动下，公司的制造工艺、交付能力持续提升，对优质客户的拉新、留存效果日益凸显。
而早在2016年就被杭州市经信委评审认定为杭州第一批工厂物联网示范样板项目的大胜达包装，其成本与效率优势也十分明显。
这是一个全新的时代，也是一个充满变数与机遇的时代。在这个风云变幻的历史关口，智能制造装备商、包装巨头、终端客户、电商巨头、跨界投资者、创客、设计师、品牌策划人员都已经在磨拳擦掌，惟恐错过这个决定未来20年命运的风口。
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